机床的用途:
本机床适用于滚切加工直齿、斜齿圆柱齿轮。通过径向进给,可以滚切涡轮;使用圆片刀,采用单齿分度方法,可以实现自动循环加工大模数、大直径齿轮。利用滑座轴向移动(Z轴)与立柱移动(X轴)插补,可以加工鼓型齿轮。
在本机床允许的加工范围内,采用专用齿轮加工工艺(主要是刀具及热处理工艺),使用硬质合金滚刀或圆片刀,可以刮削滚切加工或采用单齿分度、自动循环的方法刮削加工硬齿面即:HRC≤52的齿轮。
机床配置强力切削刀架(特殊订货),在机床加工范围内采用单齿分度、自动循环方法,用圆片铣刀可以对大模数、大直径外齿齿轮进行开坯粗加工。在该刀架上将圆片铣刀换成同模数的滚刀可以对粗加工完毕的齿轮进行半精滚或精滚加工。此方法可以提高加工效率和加工精度。
机床的主要结构特点:
本机床数控系统选用德国西门子840D系统,应用“电子齿轮箱”功能,实现全功能数控化操作。其操作由操作台和便携式手持操作单元两部分组成。
本机床进给驱动电机采用西门子1FT6交流伺服电机,刀架主轴采用西门子1PH7交流主轴电机。
本机床主要大件均选用优质铸铁铸件,强度高,刚性好。
机 床 型 号 |
YKX3140 |
工件 |
******加工直径 |
毫米 |
4000 |
最小加工直径 |
毫米 |
1400 |
******加工模式 |
滚切 |
钢 |
毫米 |
30 |
园片铣刀 |
钢 |
毫米 |
36(18) |
滑座轴向行程 |
毫米 |
900 |
工作台 |
******载重量 |
吨 |
40 |
工作台台面直径(有T形槽) |
毫米 |
2630 |
工作台孔径 |
毫米 |
740 |
分度涡轮 |
模数 |
毫米 |
8 |
齿数 |
齿 |
300 |
分度涡杆 |
节园直径 |
毫米 |
154 |
外园直径 |
毫米 |
170 |
刀架 |
滚刀******直径 |
直径 |
毫米 |
350 |
长度 |
毫米 |
400 |
主轴锥孔 |
公制 |
80 |
主轴中心线至立柱垂直导轨面的距离 |
毫米 |
550 |
刀架旋转中心至工作台的距离 |
****** |
毫米 |
1875 |
最小 |
毫米 |
875 |
刀架旋转角度 |
度 |
-45°+ -30° |
刀杆直径 |
毫米 |
32.40.50.60.80. |
滚刀转速 |
级数 |
级 |
无级 |
范围 |
转/分 |
5-50-100 |
立柱 |
刀架主轴中心线至工作台的距离 |
****** |
毫米 |
780 |
最小 |
毫米 |
2080 |
进给量 |
滚切 |
垂直(Z轴) |
毫米/工件1转 |
0.2-10 |
滚切 |
水平(X轴) |
毫米/工件1转 |
0.3-10 |
单齿分度 |
园片刀(Z轴) |
毫米/刀1转 |
0.4-10 |
快速 |
刀架滑座沿立柱移动(Z轴) |
毫米/分 |
0.2-1000 |
立柱沿床身移动(X轴) |
毫米/分 |
0.2-1000 |
刀架旋转(电机转速:1000r/min) |
分钟/180° |
3 |